일반 및 특수 내화 재료 중에서 자주 사용하는 품종은 주로 다음과 같은 몇 가지가 있다: 유리 가마용 마그네슘 벽돌
산성
사용량이 비교적 큰 것은 실리콘 벽돌과 점토 벽돌이다.실리콘은 93% 이상의 SiO2를 함유한 규소질 제품으로, 사용된 원료는 실리콘, 폐실리콘 등이다.실리콘 벽돌은 산성 난로 슬래그의 침식에 강하지만, 알칼리성 슬래그의 침식에 취약하며, 그것의 하중 연화 온도는 매우 높고, 그 내화도에 근접하며, 반복 단소 후 부피가 수축되지 않고, 심지어 약간 팽창하지만, 항산화
열진성이 약하다.규소벽돌은 주로 코크스로, 유리용광로, 산성제강로 등 열공설비에 사용된다.점토벽돌에는 30~46% 의 산화알루미늄이 함유되여있는데 이는 내화점토를 주요원료로 하고 내화도가 1580~1770 ℃ 이며 내열진성이 좋아 약산성내화재료에 속하며 산성난로찌꺼기에 내식성이 있고 용도가 광범위하여 생산량의 일종의 내화재료이다.
중립
고알루미늄 제품 중의 주요 결정상은 모래석과 강옥이다. 강옥의 함량은 산화알루미늄 함량이 증가함에 따라 높아진다. 산화알루미늄을 95% 이상 함유한 강옥 제품은 용도가 비교적 넓은 양질의 내화 재료이다.크롬벽돌은 주로 크롬광을 원료로 하여 만든 것으로 주결정상은 크롬철광이다.그것은 강재에 대한 내식성은 좋지만 내열진성이 낮고 고온하중의 변형온도가 비교적 낮다.크롬광과 마그네슘모래를 부동한 비례로 만든 크롬마그네슘벽돌은 내열진성이 좋아 주로 알칼리성평로상벽돌로 사용된다.
탄소제품은 또 다른 중성내화재료로서 탄소원료를 함유한 성분과 제품의 광물구성에 따라 탄소벽돌, 흑연제품과 탄화규소제품 등 세가지로 나뉜다.탄소벽돌은 고품위의 석유코크스를 원료로 하고 타르, 아스팔트를 첨가하여 접착제로 하여 1300 ℃ 의 공기차단조건에서 태운다.흑연 제품 (천연 흑연 제외) 은 탄소 재료로 전기난로에서 2500~2800 ℃ 의 흑연화 처리를 거쳐 만들어진다.탄화규소제품은 탄화규소를 원료로 하고 점토, 산화규소 등 접착제를 첨가하여 1350~1400 ℃ 에서 태운다.또한 탄화규소에 규소가루를 첨가하여 전기난로의 질소분위기에서 질화규소-탄화규소제품을 제조할수 있다.
탄소제품의 열팽창계수는 매우 낮고 열전도성이 높으며 내열진성능이 좋고 고온강도가 높다.고온에서 장기간 사용해도 연화되지 않고 그 어떤 산과 알칼리의 침식도 받지 않으며 좋은 항염성능이 있으며 금속과 용재의 윤습도 받지 않고 질이 가벼워 량질의 고온에 견디는 재료이다.단점은 고온에서 산화하기 쉬워 산화 분위기에서 사용하기에 적합하지 않다는 것이다.탄소 제품은 고온 용광로 라이닝 (용광로 바닥, 용광로 실린더, 용광로 몸체 하부 등), 유색 금속 용광로를 정련하는 라이닝에 널리 사용된다.흑연 제품은 반응조와 석유화학공업의 고압솥 안감을 만들 수 있다.탄화규소와 흑연 제품은 동동금과 경합금을 정련하는 도가니도 만들 수 있다.
알칼리성
마그네슘 제품을 대표로 하다.그것은 산화마그네슘을 80~85% 이상 함유하고 있으며 네모난 마그네슘석을 위주로 결정상이다.마그네슘 벽돌을 생산하는 주요 원료는 마그네슘광, 해수 마그네슘 모래가 바닷물에서 추출한 수산화 마그네슘이 고온에서 단소하여 만든다) 등이 있다.알칼리성 찌꺼기와 철재에 대한 저항성이 매우 좋다.순수 산화 마그네슘의 용해점은 2800 ℃ 에 달하기 때문에 마그네슘 벽돌의 내화도는 점토 벽돌과 실리콘 벽돌보다 높다.1950년대 중반 이후 산소 분사 용광로 제강과 알칼리성 평로 용광로 지붕으로 알칼리성 내화재의 생산량이 점차 증가하고 점토 벽돌과 실리콘 벽돌의 생산은 감소하고 있다.알칼리성 내화 재료는 주로 평로, 산소 분사 회전로, 전기로, 유색 금속 제련 및 일부 고온 열공 설비에 사용된다.